旋膜式除氧器設計結構考慮哪些問題？

旋膜式除氧器設計結構考慮哪些問題？旋膜式除氧器和貯水箱之間應有足夠的流通通道，以達到甩負荷或壓力突然變化時，水箱與旋膜式除氧器之間的蒸汽壓力能立即平衡。
旋膜式除氧器設計結構考慮1、應提供旋膜式除氧器及旋膜式除氧器貯水箱之間所有相互連接的管道及內部管道。當旋膜式除氧器和貯水箱在現(xiàn)場組裝時，旋膜式除氧器和貯水箱之間所有管道接口應為焊接。為了焊接方便，應校直接口。
旋膜式除氧器設計結構考慮2、旋膜式除氧器貯水箱出口管應高出殼底之上，以防止雜物進入出口管接口。出口管應設不銹鋼濾網及防旋渦裝置，并應牢固卡緊在出口管上，以防止外部雜物進入出口管。
旋膜式除氧器設計結構考慮3、應把如下特殊的設計和結構特點包括進去1) 旋膜式除氧器和貯水箱上的接口宜為焊接，供方應在工廠做好焊接坡口。2) 與流體接觸的所有設備和附件都不應用銅、遙遙銅或青銅制造。3) 旋膜式除氧器筒體壁厚的腐蝕裕量小值為2.5mm,貯水箱筒體壁厚的腐蝕裕量小值為1.6mm。4) 旋膜式除氧器的填料、汽水分離器的管道應采用耐腐蝕材料。5) 其他易腐蝕部件（如進水管、內件支架等）建議采用耐腐蝕材料或采取遙遙的防腐措施。6) 貯水箱的內部加強圈遙遙須與筒體的材料相同。
旋膜式除氧器設計結構考慮4、所有接口的入口應用不銹鋼擋板保護。
旋膜式除氧器設計結構考慮5、為了便于保溫，旋膜式除氧器及貯水箱上的所有接口至少應伸出筒體表面200mm。供方應在外形圖上標明接口的尺寸、位置及焊接詳圖。需方要確定所有接口的遙遙數(shù)量、尺寸、型式、位置和布置，當設計院后的要求確定時，供方應接受合理的修改。
旋膜式除氧器設計結構考慮6、貯水箱底座應能承受旋膜式除氧器、除氧貯水箱及包括所有附件的重量，還應承受設備全部充水時的重量。
旋膜式除氧器設計結構考慮7、旋膜式除氧器筒體應為焊接結構, 為適應電廠的各種運行工況，如起動、停機和甩負荷工況，結構上應設置足夠的加強圈。
旋膜式除氧器設計結構考慮8、為防止對筒壁的沖蝕，貯水箱上的給水泵再循環(huán)管采用噴水管結構。給水箱設置再沸騰裝置。
旋膜式除氧器設計結構考慮9、為方便維護和檢修，旋膜式除氧器設有Dg600取物孔，給水箱設有Dg500人孔二只。
旋膜式除氧器設計結構考慮10、正常運行時旋膜式除氧器本體（排汽系統(tǒng)除外）的噪音在距設備1.5m處測得大聲壓為85分貝（A）。
旋膜式除氧器設計結構考慮11、 旋膜式除氧器及貯水箱的管接口基本上采用焊接型式與管道連接（因閥門需要采用法蘭連接除外）。
旋膜式除氧器設計結構考慮12、低壓旋膜式除氧器及除氧水箱低材質要求旋膜式除氧器筒體材料20g；旋膜式除氧器貯水箱筒體材料20g擋水板1Cr18Ni9Ti罩1Cr13隔板1Cr13接口水管道的管接頭為鋼20·溫度大于450℃以上的蒸汽管接頭為合金鋼材料與復合鋼板連接的管接頭均為1Cr18Ni9Ti。

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